సాధన అభివృద్ధి

చైనా ఇంజెక్షన్ టూలింగ్ డిజైన్ & తయారీ- సవాళ్లు

ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ అనేది ఒక కళ.మంచి అచ్చు డిజైన్ బాగా అచ్చు వేయబడిన ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు భాగాలను పొందే అవకాశాన్ని పెంచుతుంది, అయినప్పటికీ ఉత్పత్తి చేయబడే భాగాలు మరియు ఉపయోగించిన పదార్థానికి తగిన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల పారామితులను ఉపయోగించడం కూడా చాలా అవసరం;లేకపోతే భాగాలు లోపభూయిష్టంగా బయటకు రావచ్చు.అచ్చులలో సాధారణ లోపాలు:

కాలిన గుర్తులు:ఇంజక్షన్ స్పీడ్ చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల ఇంజెక్షన్ గేట్ నుండి చాలా దూరం వద్ద కాలిపోయిన ప్రాంతాలు, అచ్చుకు వెంటిటింగ్ ఉండదు.

ఫ్లాష్:చాలా ఎక్కువ ఇంజెక్షన్ వేగం/మెటీరియల్ ఇంజెక్ట్ చేయడం, పాడైన పార్టింగ్ లైన్ లేదా చాలా తక్కువ క్యాంపింగ్ ఫోర్స్ వల్ల కలిగే అదనపు మెటీరియల్.

ప్రవాహ గుర్తులు:చాలా నెమ్మదిగా ఉండే ఇంజెక్షన్ వేగం వల్ల ఏర్పడే ఉంగరాల పంక్తులు లేదా నమూనాలు.

అల్లిన పంక్తులు:ఒక వస్తువు చుట్టూ ప్రవహించే ప్లాస్టిక్ వల్ల కలిగే భాగాలపై చిన్న గీతలు;అచ్చు-ప్రవాహ విశ్లేషణతో తగ్గించవచ్చు లేదా తొలగించవచ్చు.

సింక్ గుర్తులు:చాలా తక్కువ ఒత్తిడి వల్ల కలిగే డిప్రెషన్స్;శీతలీకరణ సమయం చాలా తక్కువ;లేదా చాలా మందంగా ఉండే ఆవరణ గోడలు

షార్ట్ షాట్:ఇంజెక్షన్ వేగం లేదా చాలా తక్కువ ఒత్తిడి కారణంగా అసంపూర్ణ భాగాలు.

స్ప్లే మార్కులు:ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో భాగం వెంట ప్రవహించే గ్యాస్ లేదా తేమ వల్ల ఏర్పడే లైన్లు/గుర్తులు.

వార్పింగ్:శీతలీకరణ సమయం చాలా తక్కువగా ఉండటం లేదా చాలా వేడిగా ఉన్న పదార్థం కారణంగా ఏర్పడిన వార్ప్డ్ భాగం